新華網(wǎng)蘭州6月30日電 （宋燕）甘肅省地處西北腹地，經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)。但是從這片土地上，走出了一家居于世界炭素領(lǐng)跑者地位的民營(yíng)企業(yè)，面對(duì)當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)諸多不利因素依然能夠“逆風(fēng)上揚(yáng)”。
甘肅省蘭州市紅古區(qū)海石灣鎮(zhèn)，是一座新興的現(xiàn)代氣息濃郁的衛(wèi)星城，素有“甘肅冶金谷”之稱，也是方大炭素新材料科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱“方大炭素”）總部所在地。
從1965年創(chuàng)始到今天，方大炭素在這里經(jīng)歷了從國(guó)企到民企的身份“切換”，從小到大、從弱到強(qiáng)的“量”到“質(zhì)”破繭蛻變，一步步走向全國(guó)、走出國(guó)門，躋身全球炭素行業(yè)“大咖”之列。
那么，經(jīng)過五十多年的發(fā)展歷程，究竟是什么煉就了它的“硬核”競(jìng)爭(zhēng)力？記者調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新兩個(gè)輪子一起轉(zhuǎn)，點(diǎn)燃高質(zhì)量發(fā)展引擎，合力驅(qū)動(dòng)是方大炭素“跑步”向前、贏得領(lǐng)先的成功秘訣。
科技創(chuàng)新“點(diǎn)”亮強(qiáng)企之路
近年來(lái)，方大炭素銷售業(yè)績(jī)一路“飄紅”。數(shù)據(jù)顯示，2018年度，方大炭素實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入116.51億元，同比增加39.52%。在面對(duì)復(fù)雜的國(guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境形勢(shì)下，出口創(chuàng)匯仍然呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，較2017年同期增長(zhǎng)19851萬(wàn)美元，增幅49.66%。
方大炭素進(jìn)出口公司業(yè)務(wù)總監(jiān)阮懷慶認(rèn)為，業(yè)務(wù)量的增長(zhǎng)是方方面面因素合力作用的結(jié)果，但是最主要的是“我們有優(yōu)勢(shì)、高品質(zhì)產(chǎn)品。只有做優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品才能做大，只有做高品質(zhì)產(chǎn)品才能做強(qiáng)�！�
在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，市場(chǎng)是檢驗(yàn)產(chǎn)品的唯一“試金石”。數(shù)年來(lái)方大炭素經(jīng)過國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)重重檢驗(yàn)，成為世界前列的優(yōu)質(zhì)炭素制品生產(chǎn)供應(yīng)基地，得益于在傳承已有技藝的同時(shí)，堅(jiān)持不懈地改造升級(jí)設(shè)備和技術(shù)研發(fā)。
先后引進(jìn)日本40MN立搗臥式壓機(jī)、德國(guó)振動(dòng)成型機(jī)等一大批國(guó)際和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)線和生產(chǎn)裝備，讓方大炭素“重裝上陣”，產(chǎn)能由改制前年產(chǎn)不足3.5萬(wàn)噸，增加到年產(chǎn)15.4萬(wàn)噸。
技術(shù)研發(fā)則讓其“如虎添翼”。φ700mm超高功率石墨電極研制、碳纖維增強(qiáng)石墨電極接頭研制、高耐蝕性高爐炭磚研制等新產(chǎn)品研發(fā)不斷實(shí)現(xiàn)新突破；多項(xiàng)新型炭材料產(chǎn)品被國(guó)家列入高新技術(shù)產(chǎn)品名錄和優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南；主持或參與制定多項(xiàng)國(guó)家、行業(yè)、地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，獲得發(fā)明專利和實(shí)用新型專利21項(xiàng)……一份份科研成果，“點(diǎn)”亮了方大炭素的強(qiáng)企之路。
這背后是高額經(jīng)費(fèi)和時(shí)間成本的投入。作為甘肅省認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，近三年來(lái)，方大炭素的投入研發(fā)資金達(dá)2億元，研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出額占產(chǎn)品銷售收入的比重逾5%。
科技研發(fā)通常意味著短期看不到收益，是在為未來(lái)“買單”。以高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件為例，李天秀說，“從2008年開始研發(fā)，到2018年項(xiàng)目驗(yàn)收，整整用了10年時(shí)間。”但是，這種投入是值得的，“改變了高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件由國(guó)外企業(yè)一統(tǒng)天下的格局�！�
2018年，方大炭素與寶鋼化工聯(lián)合出資27億元，在蘭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)紅古園區(qū)建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸超高功率石墨電極項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2020年末項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。“主要進(jìn)行高端炭素產(chǎn)品的生產(chǎn)，將會(huì)為雙方高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力�！狈酱筇克攸h群工作部部長(zhǎng)謝鵬洲說。
制度創(chuàng)新“繡”出興企之路
洪萬(wàn)有是方大炭素前身蘭州海龍新材料科技股份有限公司的一名員工，企業(yè)由國(guó)企變?yōu)槊衿蠛�，他依然留了下�?lái)。不過，留下是“山重水復(fù)疑無(wú)路”的選擇，回憶起2006年改制初，國(guó)企職工的身份被置換后的情景，他記憶猶新。
讓他和許多人萬(wàn)萬(wàn)沒想到的是，此后十多年企業(yè)迎來(lái)了“柳暗花明又一村”。改制后的方大炭素“咬緊”制度創(chuàng)新，大刀闊斧地深化內(nèi)部改革，持續(xù)挖掘增長(zhǎng)潛力空間，使得企業(yè)徹底實(shí)現(xiàn)了脫胎換骨、改頭換面，從欠稅大戶發(fā)展成為甘肅省納稅100強(qiáng)企業(yè)，連續(xù)六年位居甘肅省出口創(chuàng)匯第一。
以精細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)、人本為核心的“繡花式”管理是方大炭素管理機(jī)制之一。精細(xì)化操作降成本、余熱利用降成本、原料直供降成本……方大炭素由上到下逐級(jí)分解落實(shí)產(chǎn)品降低成本指標(biāo)，細(xì)化到每一個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，分解到每一位員工。
謝鵬洲說，降成本就是要雞蛋里挑骨頭。在保證安全的前提下，從原料、采購(gòu)、生產(chǎn)到技術(shù)、設(shè)備、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的蛻變。
省下來(lái)的錢去哪兒了？最大程度地“反哺”每一位員工。謝鵬洲介紹，企業(yè)中層以下員工的平均年收入，從2005年的幾千塊錢漲到了2018年的15萬(wàn)元左右，科研和管理人才的薪酬更為優(yōu)渥。敬老贊助金、醫(yī)療、教育、節(jié)日、通訊、住宿、孝敬父母金等各類福利不斷增加，“比如，對(duì)員工子女高中階段學(xué)費(fèi)全額報(bào)銷、對(duì)考上大學(xué)家庭特別困難的在校四年補(bǔ)助8000元。”
“功以才成，業(yè)由才廣。”良好的福利環(huán)境，科學(xué)合理的薪酬體系，是企業(yè)培植人才沃土不可或缺的有機(jī)成分之一�！霸韵挛嗤�，引得金鳳凰�！蹦壳�，方大炭素?fù)碛醒芯颗c開發(fā)技術(shù)人員236人，包括165名專職研究與開發(fā)技術(shù)人員。
同時(shí)，方大炭素創(chuàng)新內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，全方位地開展“賽馬”。通過工人與工人賽、干部與干部賽、崗位與崗位賽、工序與工序賽……激發(fā)每一位員工的工作潛力和活力，讓生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量“最優(yōu)化”。其中，方大炭素焙燒廠首創(chuàng)的“三優(yōu)九星”評(píng)選成為了企業(yè)員工競(jìng)相爭(zhēng)取的榮譽(yù)。
多年來(lái)，正是基于科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動(dòng)”，方大炭素打造出了行業(yè)“拳頭”產(chǎn)品，從甘肅民企“蝶變”為世界名企。如今，方大炭素產(chǎn)品涉及冶金、能源、化工、機(jī)械、醫(yī)療、生物等行業(yè)和高科技領(lǐng)域，暢銷全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷歐美、俄羅斯、亞洲等60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。（完）
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