今年以來，二一三廠零件分廠積極采取各種措施，全面落實(shí)節(jié)材降耗目標(biāo)，取得了明顯的效果。至目前，實(shí)現(xiàn)節(jié)材降耗29.77萬元。
該廠首先通過分析零部件工藝流程，建立規(guī)章制度，發(fā)揮職工的節(jié)材主動(dòng)性。他們通過推行班組獨(dú)立核算，形成最合理、最有效地投入產(chǎn)出機(jī)制，使節(jié)材降耗工作長(zhǎng)期系統(tǒng)地展開，并且將當(dāng)年節(jié)材降耗指標(biāo)分配到班組，以此為壓力，促使全體員工從點(diǎn)滴做起，降低消耗，積少成多，完成當(dāng)年指標(biāo)。其次，他們堅(jiān)持重點(diǎn)突破，抓具體項(xiàng)目。根據(jù)零部件生產(chǎn)的特點(diǎn)，分廠選定金屬?zèng)_壓和塑料注射成為節(jié)材降耗的兩個(gè)突破口，對(duì)所有沖壓件逐個(gè)進(jìn)行分析，由工裝分廠配合重新按要求設(shè)計(jì)制造模具，目前已有部分模具投入生產(chǎn)。預(yù)計(jì)通過改變塑料排樣方式，年可節(jié)約資金8萬余元;塑料注射成型件的節(jié)材降耗重點(diǎn)是提高零件量和廢料回收利用。通過以人為本，加強(qiáng)過程控制，提高新產(chǎn)品質(zhì)量，該分廠節(jié)材工作已初見成效。 |
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